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                    中培熱線 >> 公開課程 >> 綜合管理 >> IATF 16949:2016 內部審核員
                    IATF 16949:2016 內部審核員
                    培訓時間:2020年01月06日2020年01月08日 該課程的其它培訓場次:
                    2020-01-15至2020-01-17【廣州】   2020-03-04至2020-03-06【上!  
                    2020-03-23至2020-03-25【廣州】   2020-04-15至2020-04-17【武漢】  
                    2020-05-25至2020-05-27【上!   2020-06-22至2020-06-24【廣州】  
                    2020-07-01至2020-07-03【上!   2020-08-05至2020-08-07【武漢】  
                    2020-09-28至2020-09-30【上!   2020-10-12至2020-10-14【廣州】  
                    2020-11-04至2020-11-06【武漢】   2020-11-18至2020-11-20【上!  
                    培訓地點:上海
                    培訓講師:專家
                    培訓價格:3600 元/位
                    參會學員:準備實施和更新IATF16949:2016的公司質量經理,質量管理體系實施小組成員,管理者代表,內部質量體系和過程審核員

                    課程背景

                    課程介紹 INTRODUCE 三天課程 本教程講解新版ISO9001+IATF16949:2016的標準、審核流程和審核方法。加深學員對新版標準的理解以及新舊版差異,將學會如何文件化過程、如何開展審核、撰寫審核報告和采取糾正措施。課程還利用大量的案例分析,使學員學會應用標準、開展有效性審核的技巧。 學員背景要求: 具備ISO9001:2015或ISO/TS16949:2009基礎知識。 有實施ISO9001:2015或ISO/TS16949:2009 的工作經驗。 培訓教材: 每位參加人員可獲得一套培訓手冊,小組練習手冊包括許多案例分析、16949 要求和最新IATF 授權的對16949解說。 課程優勢 滿足EXEMPLAR GLOBAL質量體系內部審核員的資格要求。完全滿足IATF16949:2016及ISO19011對內部審核員的資格要求。在接受第三方審核時,本課程證書可以作為客觀證據提交給認證機構。包含顧客的具體要求,需增加一天課程。 課程收益 了解審核和注冊過程; 理解IATF16949標準要求和在實際工作中應用的方法; 學會審核計劃、實施、報告和驗證的基本方法和技能; 具備開展IATF16949第一方和第二方審核的能力; 明確審核各方的職責,開展質量體系有效性的審核。 培訓方法: 計分練習 小組練習 參與性評估 最終考試: 兩個小時,開卷,允許的輔助資料為: • 課堂筆記 • 培訓練習 • IATF 16949:2016 標準 • 培訓教材 • AIAG 手冊 注:最終考試材料僅限于以上資料 8.6.4 外部提供的產品和服務符合性的驗證和接受 8.6.5 法律法規的符合性 8.6.6 接收準則 8.7 不符合輸出的控制 8.7.1.1 顧客的讓步授權 8.7.1.2 不合格品控制-顧客規定的過程 8.7.1.3 可疑產品的控制 8.7.1.4 返工產品的控制 8.7.1.5 返修產品的控制 8.7.1.6 顧客通知 8.7.1.7 不合格品的處置 8.7.2 9 績效評價 9.1 監視、測量、分析和評價 9.1.1 總則 9.1.1.1 制造過程的監視和測量 9.1.1.2 統計工具的確定 9.1.1.3 統計概念的應用 9.1.2 顧客滿意 9.1.2.1 顧客滿意-補充 9.1.3 分析和評價 9.1.3.1 優先級 9.2 內部審核 9.2.2.1 內部審核方案 9.2.2.2 質量管理體系審核 9.2.2.3 制造過程審核 9.2.2.4 產品審核 9.3 管理評審 9.3.1 總則 9.3.1.1 管理評審-補充 9.3.2 管理評審輸入 9.3.2.1 管理評審輸入-補充 9.3.3 管理評審輸出 9.3.3.1 管理評審輸出-補充 10 改進 10.1 總則 10.2 不符合和糾正措施 10.2.3 問題解決 10.2.4 防錯 10.2.5 保修管理體系 10.2.6 顧客投訴和使用現場失效試驗分析 10.3 持續改進 10.3.1 持續改進-補充 ★ IATF16949:2016新版標準精講 汽車行業過程方法 汽車行業過程方法 章魚圖在識別COP過程中的應用 烏龜圖在所有過程分析中的應用 過程的六個關鍵特性 ★ ISO 10011+IATF 16949 Rules第五版 ★ 質量體系審核介紹 審核的類型和相互關系 職責和作用 ★ 質量體系審核過程的管理 整合體系內部審核程序 審核員的選擇 ★ 審核計劃和準備 Exemplar定義的審核員資格 計劃和準備的目的、9個步驟 確定審核目的、范圍和資源要求 確定審核授權 (第1方和第 2方) 確定相關要求 與受審核方聯系 審核受審核方績效 準備審核計劃、審核檢查清單 ★ 審核的實施 首次會議 調查和記錄客觀證據 ★ 記錄證據 不符合項和審核的發現 不符合項的原因和類型 撰寫和查核不符合 ★ 末次會議 ★ 完成審核報告 ★ 糾正措施和跟蹤驗證 ★ 練習和考試

                    培訓內容

                    課程大綱 OUTLINE
                    ★  IATF16949基礎知識
                    IATF16949發展和改版背景
                    IATF16949構成
                    ★  質量管理原則
                    ★  IATF16949:2016新版標準精講
                    0 引言
                    1 范圍
                    2 規范性引用文件
                    3 術語與定義
                    4 組織環境
                    4.1理解組織及其環境
                    4.2 理解相關方的需求和期望
                    4.3 確定質量管理體系范圍
                    4.3.1確定質量管理體系范圍-補充
                    4.3.2客戶特殊要求
                    4.4 質量管理體系與其過程
                    4.4.1.1產品和過程的符合性
                    4.4.1.2產品安全
                    4.4.2
                    5 領導作用
                    5.1 領導作用和承諾
                    5.1.1 總則
                    5.1.1.1公司責任
                    5.1.1.2過程的有效性和效率
                    5.1.1.3過程擁有者
                    5.1.2 以顧客為關注焦點
                    5.2 方針
                    5.2.1 建立質量方針
                    5.2.2 溝通質量方針
                    5.3 組織角色、責任與職權
                    5.3.1組織角色、責任與職權-補充
                    5.3.2產品要求符合性及糾正措施的職責和權限
                    6 策劃
                    6.1 風險和機會的應對措施
                    6.1.2.1風險分析
                    6.1.2.2預防措施
                    6.1.2.3 應急計劃
                    6.2 質量目標及其實施的策劃
                    6.2.2.1質量目標及其實施的策劃—補充
                    6.3 變更的策劃
                    7 支持
                    7.1 資源
                    7.1.1 總則
                    7.1.2 人員
                    7.1.3 基礎設施
                    7.1.3.1工廠、設施及設備的策劃
                    7.1.4 過程運行環境
                    7.1.4.1過程運行環境—補充
                    7.1.5 監視和測量資源
                    7.1.5.1 總則
                    7.1.5.1.1測量系統分析
                    7.1.5.2 測量可追溯性
                    7.1.5.2.1 校準/驗證記錄
                    7.1.5.3 實驗室要求
                    7.1.5.3.1 內部實驗室
                    7.1.5.3.2 外部實驗室
                    7.2 能力
                    7.2.1 能力-補充
                    7.2.2 能力-在職培訓
                    7.2.3 內部審核員能力
                    7.2.4 二方審核員能力
                    7.3 意識
                    7.3.1意識—補充
                    7.3.2員工激勵與授權
                    7.4 溝通
                    7.5形成文件的信息
                    7.5.1 總則
                    7.5.1.1質量管理體系文件
                    7.5.2 編制和更新
                    7.5.3 形成文件信息的控制
                    7.5.3.2.1記錄保存
                    7.5.3.2.2工程規范
                    8 運行
                    8.1 運行的策劃和控制
                    8.1.1運行的策劃和控制—補充
                    8.1.2 保密
                    8.2 產品和服務要求
                    8.2.1 顧客溝通
                    8.2.1.1顧客溝通—補充
                    8.2.3 產品和服務要求的評審
                    8.2.3.1.1 產品和服務要求的評審-補充
                    8.2.3.1.2 顧客指定的特殊特性
                    8.2.3.1.3 組織制造可行性
                    8.2.4 產品和服務要求的更改
                    8.3 產品和服務的設計和開發
                    8.3.1 總則
                    8.3.1.1 產品和服務的設計和開發-補充
                    8.3.2 設計和開發策劃
                    8.3.2.1 設計和開發策劃-補充
                    8.3.2.2 產品設計技能
                    8.3.2.3 帶有嵌入式軟件的產品的開發
                    8.3.3 設計和開發輸入
                    8.3.3.1 產品設計輸入
                    8.3.3.2 制造過程設計輸入
                    8.3.3.3 特殊特性
                    8.3.4 設計和開發控制
                    8.3.4.1 監視
                    8.3.4.2 設計和開發確認
                    8.3.4.3 原型樣件方案
                    8.3.4.4 產品批準過程
                    8.3.5 設計和開發輸出
                    8.3.5.1 設計和開發輸出-補充
                    8.3.5.2 制造過程設計輸出
                    8.4 外部提供的過程、產品和服務的控制
                    8.4.1 總則
                    8.4.1.1 總則-補充
                    8.4.1.2 供應商選擇過程
                    8.4.1.3 顧客指定的資源
                    8.4.2 控制的類型和程度
                    8.4.2.1 控制的類型和程度-補充
                    8.4.2.2 法律法規要求
                    8.4.2.3 供應商質量管理體系開發
                    8.4.2.3.1 汽車產品相關軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產品
                    8.4.2.4 供應商監視
                    8.4.2.4.1 第二方審核
                    8.4.2.5 供應商開發
                    8.4.3 外部供方的信息
                    8.4.3.1 外部供方的信息-補充
                    8.5 生產和服務的提供
                    8.5.1 生產和服務提供的控制
                    8.5.1.1控制計劃
                    8.5.1.2 標準化作業-操作指導書和目視化標準
                    8.5.1.3 作業準備驗證
                    8.5.1.4 停工后的驗證
                    8.5.1.5全員生產力維護(TPM)
                    8.5.1.6 生產工裝及制造、試驗、檢驗工裝和設備的管理
                    8.5.1.7 生產排程
                    8.5.2 標識和可追溯性
                    8.5.2.1 標識和可追溯性-補充8.5.3 屬于顧客或外部供方的財產
                    8.5.4 防護
                    8.5.4.1 防護-補充
                    8.5.5 交付后的活動
                    8.5.5.1 服務信息的反饋
                    8.5.5.2 與顧客的服務協議
                    8.6 產品和服務的放行
                    8.6.1 產品和服務的放行-補充
                    8.6.2 全尺寸檢驗和功能性試驗
                    8.6.3 外觀項目
                    8.6.4 外部提供的產品和服務符合性的驗證和接受
                    8.6.5 法律法規的符合性
                    8.6.6 接收準則
                    8.7 不符合輸出的控制
                    8.7.1.1 顧客的讓步授權
                    8.7.1.2 不合格品控制-顧客規定的過程
                    8.7.1.3 可疑產品的控制
                    8.7.1.4 返工產品的控制
                    8.7.1.5 返修產品的控制
                    8.7.1.6 顧客通知
                    8.7.1.7 不合格品的處置
                    8.7.2
                    9 績效評價
                    9.1 監視、測量、分析和評價
                    9.1.1 總則
                    9.1.1.1 制造過程的監視和測量
                    9.1.1.2 統計工具的確定
                    9.1.1.3 統計概念的應用
                    9.1.2 顧客滿意
                    9.1.2.1 顧客滿意-補充
                    9.1.3 分析和評價
                    9.1.3.1 優先級
                    9.2 內部審核
                    9.2.2.1 內部審核方案
                    9.2.2.2 質量管理體系審核
                    9.2.2.3 制造過程審核
                    9.2.2.4 產品審核
                    9.3 管理評審
                    9.3.1 總則
                    9.3.1.1 管理評審-補充
                    9.3.2 管理評審輸入
                    9.3.2.1 管理評審輸入-補充
                    9.3.3 管理評審輸出
                    9.3.3.1 管理評審輸出-補充
                    10 改進
                    10.1 總則
                    10.2 不符合和糾正措施
                    10.2.3 問題解決
                    10.2.4 防錯
                    10.2.5 保修管理體系
                    10.2.6 顧客投訴和使用現場失效試驗分析
                    10.3 持續改進
                    10.3.1 持續改進-補充
                    ★  IATF16949:2016新版標準精講
                    汽車行業過程方法
                    汽車行業過程方法
                    章魚圖在識別COP過程中的應用
                    烏龜圖在所有過程分析中的應用
                    過程的六個關鍵特性
                    ★  ISO 10011+IATF 16949 Rules第五版
                    ★  質量體系審核介紹
                    審核的類型和相互關系
                    職責和作用
                    ★  質量體系審核過程的管理
                    整合體系內部審核程序
                    審核員的選擇
                    ★  審核計劃和準備
                    Exemplar定義的審核員資格
                    計劃和準備的目的、9個步驟
                    確定審核目的、范圍和資源要求
                    確定審核授權 (第1方和第 2方)
                    確定相關要求
                    與受審核方聯系
                    審核受審核方績效
                    準備審核計劃、審核檢查清單
                    ★  審核的實施
                    首次會議
                    調查和記錄客觀證據
                    ★  記錄證據
                    不符合項和審核的發現
                    不符合項的原因和類型
                    撰寫和查核不符合
                    ★  末次會議
                    ★  完成審核報告
                    ★  糾正措施和跟蹤驗證
                    ★  練習和考試
                    課程大綱 OUTLINE ★ IATF16949基礎知識 IATF16949發展和改版背景 IATF16949構成 ★ 質量管理原則 ★ IATF16949:2016新版標準精講 0 引言 1 范圍 2 規范性引用文件 3 術語與定義 4 組織環境 4.1理解組織及其環境 4.2 理解相關方的需求和期望 4.3 確定質量管理體系范圍 4.3.1確定質量管理體系范圍-補充 4.3.2客戶特殊要求 4.4 質量管理體系與其過程 4.4.1.1產品和過程的符合性 4.4.1.2產品安全 4.4.2 5 領導作用 5.1 領導作用和承諾 5.1.1 總則 5.1.1.1公司責任 5.1.1.2過程的有效性和效率 5.1.1.3過程擁有者 5.1.2 以顧客為關注焦點 5.2 方針 5.2.1 建立質量方針 5.2.2 溝通質量方針 5.3 組織角色、責任與職權 5.3.1組織角色、責任與職權-補充 5.3.2產品要求符合性及糾正措施的職責和權限 6 策劃 6.1 風險和機會的應對措施 6.1.2.1風險分析 6.1.2.2預防措施 6.1.2.3 應急計劃 6.2 質量目標及其實施的策劃 6.2.2.1質量目標及其實施的策劃—補充 6.3 變更的策劃 7 支持 7.1 資源 7.1.1 總則 7.1.2 人員 7.1.3 基礎設施 7.1.3.1工廠、設施及設備的策劃 7.1.4 過程運行環境 7.1.4.1過程運行環境—補充 7.1.5 監視和測量資源 7.1.5.1 總則 7.1.5.1.1測量系統分析 7.1.5.2 測量可追溯性 7.1.5.2.1 校準/驗證記錄 7.1.5.3 實驗室要求 7.1.5.3.1 內部實驗室 7.1.5.3.2 外部實驗室 7.2 能力 7.2.1 能力-補充 7.2.2 能力-在職培訓 7.2.3 內部審核員能力 7.2.4 二方審核員能力 7.3 意識 7.3.1意識—補充 7.3.2員工激勵與授權 7.4 溝通 7.5形成文件的信息 7.5.1 總則 7.5.1.1質量管理體系文件 7.5.2 編制和更新 7.5.3 形成文件信息的控制 7.5.3.2.1記錄保存 7.5.3.2.2工程規范 8 運行 8.1 運行的策劃和控制 8.1.1運行的策劃和控制—補充 8.1.2 保密 8.2 產品和服務要求
                    8.2.1 顧客溝通 8.2.1.1顧客溝通—補充 8.2.3 產品和服務要求的評審 8.2.3.1.1 產品和服務要求的評審-補充 8.2.3.1.2 顧客指定的特殊特性 8.2.3.1.3 組織制造可行性 8.2.4 產品和服務要求的更改 8.3 產品和服務的設計和開發 8.3.1 總則 8.3.1.1 產品和服務的設計和開發-補充 8.3.2 設計和開發策劃 8.3.2.1 設計和開發策劃-補充 8.3.2.2 產品設計技能 8.3.2.3 帶有嵌入式軟件的產品的開發 8.3.3 設計和開發輸入 8.3.3.1 產品設計輸入 8.3.3.2 制造過程設計輸入 8.3.3.3 特殊特性 8.3.4 設計和開發控制 8.3.4.1 監視 8.3.4.2 設計和開發確認 8.3.4.3 原型樣件方案 8.3.4.4 產品批準過程 8.3.5 設計和開發輸出 8.3.5.1 設計和開發輸出-補充 8.3.5.2 制造過程設計輸出 8.4 外部提供的過程、產品和服務的控制 8.4.1 總則 8.4.1.1 總則-補充 8.4.1.2 供應商選擇過程 8.4.1.3 顧客指定的資源 8.4.2 控制的類型和程度 8.4.2.1 控制的類型和程度-補充 8.4.2.2 法律法規要求 8.4.2.3 供應商質量管理體系開發 8.4.2.3.1 汽車產品相關軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產品 8.4.2.4 供應商監視 8.4.2.4.1 第二方審核 8.4.2.5 供應商開發 8.4.3 外部供方的信息 8.4.3.1 外部供方的信息-補充 8.5 生產和服務的提供 8.5.1 生產和服務提供的控制 8.5.1.1控制計劃 8.5.1.2 標準化作業-操作指導書和目視化標準 8.5.1.3 作業準備驗證 8.5.1.4 停工后的驗證 8.5.1.5全員生產力維護(TPM) 8.5.1.6 生產工裝及制造、試驗、檢驗工裝和設備的管理 8.5.1.7 生產排程 8.5.2 標識和可追溯性 8.5.2.1 標識和可追溯性-補充 8.5.3 屬于顧客或外部供方的財產 8.5.4 防護 8.5.4.1 防護-補充 8.5.5 交付后的活動 8.5.5.1 服務信息的反饋 8.5.5.2 與顧客的服務協議 8.6 產品和服務的放行 8.6.1 產品和服務的放行-補充 8.6.2 全尺寸檢驗和功能性試驗 8.6.3 外觀項目
                     >> 課程類別
                    戰略管理 市場營銷
                    人力資源 勞動法規
                    綜合管理 財務管理
                    生產管理 研發項目
                    采購供應 行政工作
                    銷售技能 精益生產
                    項目管理 中層干部
                    商務禮儀 庫存控制
                     >> 培訓月歷
                      2020年培訓課程:
                    01月 | 02月 | 03月 | 04月
                    05月 | 06月 | 07月 | 08月
                    09月 | 10月 | 11月 | 12月
                      2021年培訓課程:
                    01月 | 02月 | 03月 | 04月
                    05月 | 06月 | 07月 | 08月
                    09月 | 10月 | 11月 | 12月
                     >> 熱門培訓詞
                    人力資源規劃 員工招聘 面試技巧 績效管理 薪酬設計 員工福利 勞動關系 勞動法 員工關系 人力資源管理師 3E薪資設計 KPI績效考核 BSC平衡計分卡 人力資源管理制度 非人力資源經理的人力資源管理 人力資源開發 HR系列 生產計劃 物料控制 采購 供應商 供應鏈 生產安全 精益生產 創新 品質管理 生產效率 設備管理 庫存控制 班組長 工廠成本 研發 車間管理 IE工業工程 5S(6S) 生產維護 倉儲 注塑 EHS TPM 銷售技能 營銷策略 電話銷售 顧問式銷售 銷售團隊 經銷商管理 市場策劃 大客戶營銷 外貿操作 商務談判 非財務人員的財務管理 企業所得稅法 全面預算管理 應收賬款 內部控制 新會計準則 財務報表 納稅籌劃 成本管理 信用管理 企業融資

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                      承諾 5.1.1 總則 5.1.1.1公司責任 5.1.1.2過程的有效性和效率 5.1.1.3過程擁有者 5.1.2 以顧客為關注焦點 5.2 方針 5.2.1 建立質量方針 5.2.2 溝通質量方針 5.3 組織角色、責任與職權 5.3.1組織角色、責任與職權-補充 5.3.2產品要求符合性及糾正措施的職責和權限 6 策劃 6.1 風險和機會的應對措施 6.1.2.1風險分析 6.1.2.2預防措施 6.1.2.3 應急計劃 6.2 質量目標及其實施的策劃 6.2.2.1質量目標及其實施的策劃—補充 6.3 變更的策劃 7 支持 7.1 資源 7我單位共計 * 人,報名參加2020-1-6開始,在上海舉辦的IATF 16949:2016 內部審核員(課程編號:190430)。
                      單位名稱: *  聯 系 人: *
                      聯系電話: -  *  電子郵件: *
                      移動電話:    聯系傳真: - *
                      請問是否需要預訂酒店(費用自理): 不需要 需要標單 需要標雙 共 間房,住 天,入住日期
                      支付方式: 現金支付 轉賬支付 暫未確定
                      其他備注:
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